氯化镁氯化钙切片机-鸿宇化工机械-氯化镁氯化钙切片机厂家 ：

产品的性能和质量往往与其设计有关。如果设计氯化镁氯化钙切片机时存在一些不合理的问题，可能会导致以后使用中出现一些故障，给用户带来不便。那么所谓非理性设计的主要方面是什么？

　　1、在设计过程中，我们的切片机的孔盖板的厚度不够，因此在螺栓拧紧后容易发生变形问题，导致表面不均匀，甚至油从接触间隙泄漏。

　　2、机体上没有设置回油槽。这样，润滑油容易在轴封、端盖、接合面等处聚集。在压力差下，它会从缝隙中漏出。

　　3、润滑油加得太多，所以当切片机处于正常运行状态时，油池搅动严重，导致机器到处溅油。如果油量过多，也会导致泄漏。

　　4、轴密封结构设计不合理。例如，在早期，油槽和毡环密封结构的使用更加频繁，因此在装配过程中容易发生压缩变形问题。

　　5、维修方法不合理。当切片机有一些异常情况时，我们需要及时修复。如果没有彻底清除表面上的污垢，或者选择不正确的密封剂和密封的反面，也可能导致漏油问题。

由于氯化镁氯化钙切片机曲线导轨和平导轨的导轨磨损严重，和轮廓垫的功能和压板，使活动架在压切的举动，称为“搓板”（俗称“双眼皮”）处理：换新的平导和曲线指导工作（非安装曲线导轨可用于修剪法）调整的支座工作高度。

　　（1）如果高度不够，可以添加垫圈。垫片的厚度的确定；在保证切片机两大面两侧的平行距离、小连杆、小轴、手动推的支持，以及约2kg的力已经通过死点，和垫片的高度是合适的。

　　（2）如果高度太高，轴承的底部应平行修理，即高工作高度的部分。

　　（3）摩擦片的修整；在车床上右转后，摩擦表面上的少量转动即可平整。

　　（4）对热卷箱的修理；车削车床上后，少量的转动摩擦表面，然后转动线圈盒壳体端，使切片机制动带高于壳体的端面0.2mm的平面。

工作原理流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。特点此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；占用相当大空间。